一臺固液分離機的分離能力(每小時可分離的原料量)與諸多因素有關。上海薩爾為您解答。主要的因素有以下幾點:
a,原料的類型:工業領域的造紙業、食品加工業的渣滓、廢料等原料的固液分離;畜牧養殖行業的牛糞便,豬糞便,雞糞便的固液分離;沼氣行業沼渣分離等等。不同領域,不同行業迥異的原料屬性和不同的含水率,均對分離能力有非常大的影響。因此當您在不同領域應用分離機時,應在已知原料屬性的情況下,在確定工藝設計早期就與分離機廠家溝通選型和需要分離機的數量。
b,設備型號:通常專業的固液分離設備生產廠家都會提供多個規格型號的分離機,以供客戶在應用時做出對應的選擇。比如德國斯多康STALLKAMP公司所生產的分離機就有PSS、PSG兩大系列十幾款規格供不同需求的客戶選擇。不同型號的分離機其每小時處理能力,分離后干物質含固率,分離后濾液中的TS含量,均有不同。
c,篩網孔徑:固液分離機常用的篩網孔徑有1.00mm、0.75mm、0.50mm、0.25mm。同一臺分離機,選擇的篩網孔徑越大,分離的效率越高,同時,分離后的液體中TS含量也會更高;選擇的篩網孔徑變小,分離效率也會隨之降低,但分離后的液體中的TS也會相應地降低。這取決于客戶對分離機應用中的側重點,是想得到更多的干物質,同時液體中TS更低,還是想要更高的分離效率。我們對常規情況下分離篩網選型有專業的建議。通常牛糞便采用0.75mm,豬糞便采用0.50mm,雞糞便采用0.25。當遇到較難判斷的物料時,歡迎來電向我們咨詢選型相關信息。
d,原料均勻程度:原料池內需合理配備攪拌器,充分攪拌且均勻的物料,固液分離機在分離過程中會更均勻且高效。相反,沒有攪拌或攪拌不均勻的物料會導致分離機效率降低,出料含水率頻繁波動,甚至導致分離機無法正常工作。所以,充分攪拌的重要性不言而喻。
e,配重數量和位置:不同規格的分離機,配重方式和重量有很大區別,但原理相同。當配重數量越多,安裝位置越靠后,或者對分離機出口加大阻力,分離機分離的干物質中含水率會更低。同時其分離效率會因此下降。當配重超過設備額定配置上限時,長時間使用會降低篩網和螺旋軸的壽命。相反情況下,配重數量越少,安裝位置越靠前,則固液分離的含固率會隨之降低,分離效率會隨之提高。
以上就是薩爾為您分享的關于固液分離機的小知識,如您想了解更多,可隨時聯系我們!